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和輪窯相比較,環(huán)形移動(dòng)式隧道窯的主要優(yōu)點(diǎn)

所屬分類:公司新聞    發(fā)布時(shí)間: 2021-06-10    作者:admin
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(1) 移動(dòng)窯是在窯體外碼坯垛,卸成品也是在窯體外進(jìn)行,人工操作條件好,而且裝、出窯較易機(jī)械化。而輪窯是在窯體內(nèi)碼坯垛和卸成品的,環(huán)境溫度高、粉塵大、操作條件差,且裝、出窯難以機(jī)械化。雖然國(guó)外的直通窯有用叉車裝出窯的,但沒(méi)有移動(dòng)窯在外界操作方便。

(2)移動(dòng)窯是定點(diǎn)焙燒,窯墻和窯頂?shù)臏囟仁遣蛔兊模瑢儆诜€(wěn)定傳熱。而輪窯是周而復(fù)始循環(huán)焙燒,因而也周而復(fù)始的加熱冷卻,窯頂和窯墻屬于不穩(wěn)定傳熱。就這一點(diǎn)講,移動(dòng)窯的熱能利用效率高于輪窯。

(3) 在生產(chǎn)正常的情況下,移動(dòng)窯的閘閥提法一旦確定,無(wú)需再動(dòng)。而輪窯隨著火的走動(dòng),需頻繁起、落閘閥,較麻煩。

(4)移動(dòng)窯的閘閥較少,主要布置在火前進(jìn)方向的預(yù)熱帶,且多數(shù)處于啟用狀態(tài),未啟用的閘閥較少,即使未啟用的閘閥漏氣也是拉火前進(jìn)的。而輪窯一圈都要 布置閘閥,數(shù)量較多,且多數(shù)處于未啟動(dòng)狀態(tài)。這些未啟用的閘閥要使之密閉不漏氣是很困難的。在負(fù)壓處窯外冷氣向窯內(nèi)竄,正壓處窯內(nèi)熱氣向窯外竄,漏氣量較大。由于這些閘閥多數(shù)不在火前進(jìn)方向的預(yù)熱帶,故牽制了火行速度。

(5)移動(dòng)窯的投煤孔較少,且主要布置在中部,零壓點(diǎn)附近,故漏人或漏出的氣不多。而輪窯一圈布滿了投煤孔,數(shù)量多,各種壓力狀態(tài)都有,故漏入或漏出的氣體較多。

(6)輪窯要糊紙擋,紙擋難免不漏氣,而移動(dòng)窯無(wú)紙擋。

(7) 輪窯一圈要設(shè)門(mén),門(mén)的數(shù)量多。頻繁封門(mén)、打洞、開(kāi)門(mén),工作量大,且門(mén)是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié),散熱多,故靠近窯門(mén)的地方制品容易欠火。而移動(dòng)窯只有兩道門(mén)(干燥進(jìn)坯垛端一道門(mén),干燥段與預(yù)熱段交界處一道截止門(mén)), 但要指出的是,移動(dòng)窯干燥進(jìn)坯垛端門(mén)靠近排煙、排潮風(fēng)機(jī),此處負(fù)壓大,如密封不好,大量外界冷空氣會(huì)進(jìn)入窯內(nèi),就近排入排煙風(fēng)機(jī),不但牽制了窯的生產(chǎn)能力發(fā)揮,而且增大了煙氣過(guò)量空氣系數(shù),增加了煙氣凈化的難度。

河南旋轉(zhuǎn)窯爐

(8) 輪窯裝、出窯時(shí),運(yùn)輸車輛頻繁進(jìn)出窯道,極易碰壞窯門(mén)或窯墻,而移動(dòng)窯不存在這個(gè)問(wèn)題。

(9)移動(dòng)窯的內(nèi)高可高可低,但輪窯由于要進(jìn)人站立操作,內(nèi)部太低。

(10) 移動(dòng)窯一般采用平吊頂, 內(nèi)高可窄可寬(.寬的已達(dá)23.8m)而輪窯(尤其是國(guó)內(nèi)用得較多的環(huán)形輪窯)的拱頂內(nèi)高- -般較大,如果做得太寬則內(nèi)墻必然很矮,影響進(jìn)人操作。故內(nèi)寬有2. 6m, 2. 9m, 3. 75m, 4. 0m,大于4. 6m的不多。

(11)移動(dòng)窯如用二次進(jìn)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的位置可以固定不動(dòng)。而輪窯用二次進(jìn)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的位置要隨火移動(dòng),比較麻煩。

(12)如某制品在窯內(nèi)熔燒時(shí)的預(yù)熱帶、燒成帶、保溫冷卻帶的長(zhǎng)度確定后,采用輪窯的窯體展開(kāi)長(zhǎng)度要比采用移動(dòng)窯的窯體展開(kāi)長(zhǎng)度長(zhǎng)一些, 因輪窯的窯道內(nèi)要空出段作為裝、出窯的位置。

(13)輪窯的漏氣點(diǎn)大大多于移動(dòng)窯的漏氣點(diǎn),輪窯“拉后腿”的地方較多,故它的火行速度一般低于移動(dòng)窯。移動(dòng)窯的火行速度為3. 5~4.0m/h較普遍。而輪窯的火速度達(dá)到2.5~3m/h的不多。故在橫斷面積相同的情況下,移動(dòng)窯的產(chǎn)量往往高于輪窯。

(14)移動(dòng)窯可做成裝配式,即先在工廠進(jìn)行預(yù)制,然后在現(xiàn)場(chǎng)裝配。和采用砌筑方式相比,其主要優(yōu)點(diǎn)是:一、可以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?;a(chǎn),規(guī)格統(tǒng)一,系列配套,滿足用戶對(duì)不同產(chǎn)品的需要:二、可以按照國(guó)家能耗標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),達(dá)到節(jié)能降耗的目的;三、由于是標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)?;a(chǎn),可以降低造價(jià);四、全部組件在工廠加工現(xiàn)場(chǎng)僅需簡(jiǎn)單安裝,故工期短見(jiàn)效快。而輪窯(尤其是國(guó)內(nèi)用得較多的環(huán)形輪窯)只能采用砌筑方式。該種窯是用幾十萬(wàn)塊磚,乃至上百萬(wàn)塊磚人工砌筑而成,不但施工周期長(zhǎng),而且由于灰縫很多,要使每條灰縫中的泥漿都飽滿、嚴(yán)密不漏氣是很難的。且砌筑是多人完成,每個(gè)人的技術(shù)水平不同,責(zé)任心也有差別,造成窯體各處的質(zhì)量不一一樣, 在使用過(guò)程中極易造成窯體開(kāi)裂。

(15)輪窯在投人使用前必須烘烤,以蒸發(fā)在砌筑過(guò)程中帶人的大量水分:而移動(dòng)窯的裝配件不含水分,裝配完成后即可投入使用,無(wú)需烘烤。但如果地面的濕度大,投產(chǎn)的前一至兩圈可能出現(xiàn)底部坯體吸濕導(dǎo)致的濕塌。

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